Самарская Наталья Сергеевна, доцент кафедры «Инженерная защита окружающей среды», кандидат технических наук
344003, РФ, г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, 1
Natalya S. Samarskaya, Associate Professor of the Department of Environmental Protection Engineering, Candidate of Technical Sciences
344003, Rostov-on-Don, Gagarin Square, 1
Введение. В статье автор рассматривает механическую систему вентиляции как сложную техническую систему, которой можно эффективно управлять на основе модели ее жизненного цикла. Как и любая инженерная система (продукт, изделие, проект), вентиляционная система представляет собой совокупность последовательных стадий. Каждая стадия характеризуется своими видами работ и конечными результатами, требующими принятия управленческих решений.
Материалы и методы. В работе применен метод анализа жизненного цикла сложных технических систем, методы сбора и обработки статистических данных, а также методы системного и сравнительного анализа, обобщения научных и практических результатов.
Результаты исследования. В ходе проведенных исследований автором применен подход «управление жизненным циклом» к вентиляционным системам, и достигнута цель — разработана модель их жизненного цикла, включающая в себя все стадии развития системы от замысла до утилизации. Определены возможные пути управления жизненным циклом вентиляционных систем с позиции непрерывной взаимосвязи процессов.
Обсуждение и заключение. Эффективное управление жизненным циклом системы механической вентиляции может быть реализовано путем разработки программного продукта, способного моделировать процессы и элементы системы уже на первых этапах жизненного цикла. Программный продукт позволит устранить проблему несоответствий, существующих на разных этапах работы, хранить информацию об объекте и обеспечивать доступ к ней каждому участнику процесса. Решение проблемы создания программного продукта обеспечит эффективное управление всем жизненным циклом вентиляционной системы, снизит трудозатраты и устранит несоответствия, а также обеспечит соблюдение современных требований к эксплуатационной надежности и энергоэффективности жизненно важных инженерных систем.
Introduction. In the article a mechanical ventilation system is investigated by the author as a complex technical system, which can be efficiently managed based on its life cycle model. Like any engineering system (or a product, article of manufacture, project), a ventilation system has its own life cycle, consisting of a set of successive stages. Each stage is characterised by the types of work and final results attributed to it, which require managerial decisions. The study aims at developing a life cycle model of a ventilation system.
Materials and Methods. The life cycle analysis method of the complex technical systems, the methods of collecting and processing the statistical data, as well as the system and comparative analysis methods, and the method of synthesis of the scientific and practical results have been used in the research.
Results. Within the research conducted by the author, the "life cycle" approach to management of the ventilation systems had been implemented, and the objective of developing a life cycle model thereof, including all stages of system's evolution, from formation of a concept to disposal, had been achieved. Possible ways of managing the ventilation systems life cycle with respect to the uninterrupted interaction of processes had been defined.
Discussion and Conclusion. The efficient life cycle management of a mechanical ventilation system can be implemented through development of a software product capable of modeling the processes and elements of a system, starting from the very first stages of the life cycle. The software product will be able to eliminate the problem of inconsistencies existing at the different stages of work, will store the information about the object and provide access to it to each participant of the process. Solving the software development problem will ensure efficient management of the entire life cycle of a ventilation system, reduce the labour costs, eliminate the inconsistencies and ensure compliance with the modern requirements for the operational reliability and energy efficiency of the vital engineering systems.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.